案例展示
智能化生产整体解决方案的专业提供商

打造全球高端饮料包装机械智能工厂

一、新美星:液态包装智能制造的全球领军者

新美星(股票代码:300509)作为中国液态产品智能工厂集成解决方案的龙头上市公司,在全球80多个国家部署了2200多条饮料包装产线,为可口可乐、达能、伊利等国际品牌提供从单机设备到整厂交钥匙工程的服务。

随着全球饮料行业对柔性生产、快速换型、零缺陷交付的需求激增,新美星选择与汉软智能MES系统深度合作,构建覆盖“设计→生产→仓储→运维”的全流程数字化体系,实现从“装备制造商”向“智能制造服务商”的战略升级。


二、饮料包装机械行业的数字化挑战

1. 离散制造特性带来的管理难点

  • 多品种小批量:客户定制化需求高(如瓶型、灌装速度差异)

  • 长周期复杂工艺:从钣金下料到装配测试,涉及20+关键工序

  • 质量追溯高要求:需记录每台设备的零部件加工数据(如阀芯精度)

2. 传统生产模式的瓶颈

痛点

后果

设计(PTC)与生产脱节

图纸变更未同步车间,导致返工

人工记录加工参数

数据滞后,无法实时优化

仓储与生产协同低效

齐套率仅65%,延误交付

设备运维依赖经验

突发故障修复需48小时以上

三、汉软MES解决方案:全业务链智能管控

1. 设计-制造一体化(PTC与MES无缝对接)

  • 模型驱动生产:
         PTC Creo三维图纸自动生成MES工单,关键尺寸(如灌装阀密封面粗糙度)直接转换为检测标准。

  • 变更闭环管理:
         设计变更时,MES自动锁定在制品并触发工艺评审,避免批量错误。

2. 车间全流程数字化

(1)钣金与机加工智能调度

  • 汉软MES+WMS联动:

    • 根据激光切割机状态自动配送板材(AGV路径优化)

    • 刀具寿命预测系统减少换刀停机30%

  • 关键参数监控:

实时监测不锈钢焊接质量

if laser_welding_temp > 1500℃:  # 红外测温

    adjust_power(-10%)           # 自动调节激光功率

    log_defect("过热氧化风险")    # 触发工艺优化建议

(2)装配与调试测试防呆

  • 电子作业指导书(ESOP):
         AR眼镜引导装配,确保扭矩值(如旋盖机螺丝)100%达标。

  • 测试数据自动绑定:
         每台设备的压力测试曲线(0-5MPa)关联序列号,终身可追溯。

3. 智能仓储(WMS)与物流优化

  • 立体库智能调度:

    • 根据MES排产计划,提前2小时备料(如伺服电机、输送带模块)

    • 呆滞料自动预警,库存周转率提升40%

  • 全球项目协同:
         跨国订单的零部件优先调拨(如德国客户的PET瓶坯模组)

4. 工业互联网平台:从卖设备到卖服务

  • 远程运维:通过MES采集设备运行数据(如灌装阀磨损趋势),提供预测性维护。

  • 数字孪生:客户可在线模拟产线布局(如每小时3万瓶vs. 5万瓶的配置差异)。

四、落地成效:从效率到价值的全面突破

指标

实施前

实施后

提升幅度

订单交付周期

45天

28天

-38%

装配一次合格率

88%

99.2%

+11.2%

设备运维响应速度

48小时

4小时

-92%

仓储齐套率

65%

98%

+33%

其他潜在价值:
客户粘性增强:提供MES+设备组合方案,锁定长期服务合同

毛利率提升:数字化服务贡献利润占比从5%增至18%
  

展望:重新定义包装机械的全球竞争力

新美星与汉软的合作,标志着中国高端装备制造业的数字化转型进入“深度用数赋智”阶段:从短期看:通过MES实现质量、成本、交付的精细化管控;从 长期看:以工业互联网平台构建“设备+软件+服务”的新商业模式

汉软MES——不止于助力新美星智能制造,更赋能全球饮料行业高效生产!