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零碳智造，材料革新｜汉软 新能源新材料MES驱动新能源新材料产业高阶转型

行业痛点：绿色革命下的制造突围战
在“双碳”目标与全球能源转型浪潮下，新能源新材料企业面临四大核心挑战：

• 工艺复杂度飙升：锂电浆料分散度、光伏镀膜均匀性等3000+参数需纳米级管控；

• 零缺陷品控：动力电池单体缺陷率需＜0.1ppm，传统质检手段效率低下；

• 极限成本控制：原材料价格剧烈波动，能耗占生产成本超35%；

• 合规高压：欧盟CBAM、ESG报告要求全生命周期碳足迹追溯。

汉软MES解决方案：新能源新材料制造的一体化数字化基座
作为新能源赛道深度赋能的MES系统服务商，汉软推出新能源新材料智能工厂解决方案，通过“工业AI低代码平台+AIoT+数字孪生”技术矩阵，构建覆盖“研发-量产-回收”的全价值链智造中枢。

近年经常提到MOM，制造业期望出现统一底座的工业数字化平台，汉软的全套制造数字化产品，正是基于汉软自研的工业数字化平台底座；

核心价值场景

1. 纳米级工艺控制

• 数字孪生实验室：仿真验证材料配方与工艺参数组合，量产导入周期缩短60%；

• AI自适应调控：实时采集温度、粘度、粒径分布数据，动态优化浆料搅拌/涂布参数，良率提升至99.98%。

1. 零缺陷品控体系

• 多模态质检中台：集成X-Ray、激光测厚、红外光谱等数据，AI缺陷检出率超99.9%；

• 区块链追溯链：贯通“矿产-前驱体-正极材料-电芯”数据流，满足欧盟电池护照法规要求。

1. 绿色能效引擎

• 碳足迹追踪：自动采集水、电、气及溶剂回收数据，一键生成ESG报告；

• 智慧能源调度：基于电价波谷与工艺需求智能排产，单GWh产能能耗降低18%。

1. 敏捷供应链协同

• 动态库存平衡：联动上游矿产期货与下游主机厂订单，镍钴锂备库成本降低25%；

• 全球产能沙盘：可视化管控中国、欧洲、东南亚多基地产能，订单交付准时率超99.5%。

技术护城河
工艺优化平台：支持材料分子结构级工艺仿真与实时映射

超异构计算架构：1ms内处理10万+传感器数据流
低代码AI工厂：工艺/质检算法自主迭代，无需编程

统一化的工业数字化底座，帮助制造业在数字化建设的路上少走弯路；

标杆实证：与产业巨头共塑零碳未来

• 全球TOP3锂电池隔膜企业：涂布均匀性提升40%，年节省材料成本超4.2亿元；

• 石墨烯材料全球龙头：实现直径±0.5μm精准控制，获TÜV莱茵零碳工厂认证；