行业应用
AI方案的专业提供商

汉软解决方案优势

产品追溯
01
针对产品的质量追溯体系
设备智控
02
针对硫化机等关键设备进行联网控制参数,并实时监测设备生产数据
出海
03
出海的成功与否取决于数字化+自动化的务实可行的推进
AI制造
04
AI结合的制造全流程控制能让制造工厂发挥更好的效能

方案详情

弹性智造,韧性增长|汉软橡胶行业MES系统解锁橡胶行业智能工厂新动能


橡胶行业痛点:高能耗与高要求的双重挑战
在“双碳”战略与汽车产业升级驱动下,橡胶制造企业正面临关键转型压力:

  • 工艺控制难:密炼温度、硫化时间等300+参数波动直接影响产品物性,质量稳定性不足;

  • 成本攀升:天然胶价格波动、能耗占比超40%,利润空间持续压缩;

  • 追溯严苛:汽车主机厂要求“胶料批次→成品轮胎”全链路追溯,人工记录效率低、易出错;

  • 环保高压:VOCs排放、废胶处理需实时监控,环保处罚风险加剧。

汉软MES系统解决方案:橡胶智造的全域数字化引擎
作为垂直行业深度赋能的MES系统服务商,汉软推出橡胶行业智能工厂解决方案,通过“工艺AI化+设备物联+绿色制造”三位一体架构,助力企业实现生产透明化、质量零缺陷、能耗精益化。

核心价值场景

  1. 智能工艺中枢

  • 密炼工艺自优化:实时采集温度、转速、功率曲线,AI动态匹配蕞优工艺参数,胶料门尼粘度波动范围缩小70%;

  • 硫化过程预测:基于模具温度、压力数据建模,自动预警欠硫/过硫风险,不良率降低至50PPM以下。

  1. 全链追溯体系

  • RFID/二维码贯通“胶料-半成品-成品”,追溯粒度精确至机台、班组、工艺参数;

  • 自动生成符合IATF16949的电子履历,客户审计响应速度提升90%。

  1. 绿色能效管理

  • 能耗数字孪生:实时监控密炼机、硫化机等设备能耗,AI推荐节能工艺参数,单吨胶料电耗降低15%;

  • 环保预警看板:集成VOCs传感器数据,超标自动触发处置工单,合规风险下降60%。

  1. 柔性排产协同

  • 动态排程算法:自动平衡订单优先级、模具寿命、胶料库存,换模时间缩短30%,产能利用率达92%;

  • 供应链可视化:打通上游炭黑供应商与下游轮胎厂库存数据,缺料停机率降低至1%以下。

方案技术壁垒
橡胶工艺知识库:沉淀20年行业数据,覆盖轮胎、密封件、输送带等200+工艺模型
边缘智能终端:耐高温、防粉尘工业级硬件,适应密炼车间恶劣环境
零代码配置:支持配方管理、质检规则等业务场景自主调整

AI视觉检测:在线判断质量瑕疵,提高一次合格率

实证成效:数据驱动的价值跃迁

  • 全球TOP5企业:密炼工艺一致性提升40%,年节省胶料成本超2500万元;

  • 新能源车密封件供应商:实现零缺陷交付,获蔚来、特斯拉A级供应商认证;

  • 橡胶制品龙头:单月减排VOCs 12吨,达成绿色工厂认证。

即刻升级,领跑橡胶智造新赛道
汉软MES已助力浙江三维橡胶等多家企业实现数字化蜕变。