汉软在工业智能化软件领域耕耘15年，核心产品经历了3代产品发展，80多个版本迭代，150多个中大型规模客户。本着高自动化行业灵活可靠应用的客户要求，技术架构进行了分布式设计，全套产品线设计成了多语言灵活翻译一键转换各国语言，在数据库层面适配了国内外多套主流数据库，并进行了充分的现场验证和压力测试；

汉软的软硬产品，自我定位为核心生产要素及制造运营关键工具，而非纯粹的数字化软件；

针对各个使用汉软产品的客户，我们首先是充分调研行业特性，企业特性，产品特性与工艺特性，针对产品特性工艺特性，结合精益生产，与各国文化体系适配的要求，客户的审厂要求，同时结合客户的战略考量，打造出一套适合该单位的制造核心竞争力。

汉软的目标是做一客户，就做成行业典范。能切实的在制造全业务控制，成本控制，效率提升，质量稳中有升上起到巨大作用。

同时这对制造业也提出一定要求，对于制造业的软实力，人员能力，硬件可行性是一个相互配合，相互促进的过程。

汉软MES管理系统：铸就中高端制造核心中枢，赋能全球化智造竞争力

制造业面对出海，需要打造出海MES系统，需要建设高度自动化的现代工厂。面对全球出海，mes生产管理系统绝非简单的数字化工具，而是统筹全局的工业大脑。汉软MES深度融合自动化设备层（PLC/SCADA/Robot）与企业管理层（ERP/PLM），构建实时感知-智能决策-精准执行的闭环中枢，驱动制造全要素高效协同，实现从“可见”到“可控”再到“可优”的质变升级。

核心价值一：工业大脑，全局智控

• 实时指挥中枢
  秒级采集设备状态、工艺参数、物料流动、质量数据，构建工厂数字孪生体；基于动态数据驱动生产调度、异常预警、资源调配，实现“人机料法环”的精准协同。

• AI优化决策引擎
  内嵌排产优化（APS）、能耗分析、质量根因定位等AI模型，从海量数据中提炼决策依据，动态优化生产节拍、设备负载与工艺参数。

• 全流程追溯闭环
  贯通从订单下达到产品交付的完整价值链，实现批次级/单件级正向追踪与反向溯源（涵盖物料、工艺、质检、设备数据），满足严苛的产品召回与合规要求。

核心价值二：出海护航，全球可控

• 多地域合规引擎
  预置欧盟CE、美国FDA 21 CFR Part 11、东南亚劳工法规等全球化合规模板，支持多语言、多时区、多币种运营，确保系统符合当地法律与行业标准。

• 分布式架构与云端韧性
  支持混合云部署，跨国工厂数据互联互通；内置数据主权管理模块，满足各国数据本地化要求（如GDPR），规避跨境合规风险。

• 成熟落地经验
  服务全球300+中大型制造基地，涵盖汽车零部件（德系/Tier1）、电子代工（北美/东南亚）、医疗器械（FDA工厂），验证复杂供应链下的系统稳定性与适应性。

核心价值三：高端认证，订单通行证

• 严苛的高端客户审厂审核能力底座
  当客户（如苹果审核审厂、博世审核审厂、西门子审核，特斯拉审核，宁德时代审核审厂，LG审核审厂，三星审核审厂）时，汉软MES提供：
  ▶ 完整数据谱系：可验证的电子批记录（eBR）、不可篡改的审计追踪（Audit Trail）
  ▶ 实时过程合规：自动校验工艺参数偏离（如CPK）、防错防呆（Poka-Yoke）执行证据
  ▶ 深度质量穿透：从原料批次到出货检验的完整质量履历，满足零缺陷追溯要求

• 超越基础数字化
  传统MES仅实现数据录入，汉软MES则通过：
  ▶ 动态控制塔：实时监控OEE/FTQ/ATP等核心指标，预判交付风险
  ▶ 智能根因分析：自动关联质量异常与工艺/设备/环境变量，加速问题闭环
  ▶ 可配置工作流：灵活适配ISO9001、IATF16949、ISO13485等体系流程，确保执行符合认证标准

技术赋能：开放与智能并重

• 低代码平台集成
  通过汉软工业AI低代码平台，快速定制行业专属模块（如半导体晶圆追溯、化工批次平衡），响应业务敏捷迭代。

• 工业物联网中枢
  支持OPC UA、MQTT等协议，无缝接入PLC、机器人、智能传感器，构建全域感知网络。

• 生态化API网关
  开放API连接ERP（SAP/Oracle）、WMS、QMS、BI系统，消除信息孤岛。

选择汉软MES，即是选择：
1.全球出海稳健无风险：以系统韧性支撑出海战略，合规无忧；同时保证海外工厂实时可控；
2.高利润订单通行证：以体系化数字能力赢得高利润客户认可
3.真正的工业智能：从自动化执行跃升至智能化决策

汉软MES制造执行系统是一套面向高标准制造业的制造运营管理系统，迄今为止已经在150多家大中型制造业使用，并且每年基于设备智联与AI 模型在持续升级更新软件产品。

这是一套跨平台，跨数据库，多语言，跨时区，支持分布式架构的工业大脑级软件。