MES生产计划管理与ERP生产计划管理到底有什么不同

　　MES和ERP两款系统，在生产制造界早已经名声响亮，但至今还是有很多人分不清这两个系统究竟有什么区别，下面就来讲解一下。

　　MES系统

　　MES全称为制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem），是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。

　　ERP系统

　　ERP全称为企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning)，是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。相对于MES的“专一”，ERP系统更倾向于企业整体流程的管理，通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。

　　一、MES系统如何管理生产制造

　　二、ERP系统如何进行生产制造管理？

　　ERP是一个统筹企业资源，并进行资源合理分配的整体管理系统，管理企业的人事、行政、销售、生产等多个环节。作为一个整体性的企业管理系统，ERP是如何进行生产制造管理的呢？

　　1、制定生产计划

　　首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。

　　2、细分物料需求计划

　　"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。物料需求计划把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。生成车间订单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。

　　3、车间订单下达

　　紧接着，车间管理系统按车间订单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。在车间订单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。

　　4、生产回报

　　尽管车间管理人员可以在定单规定的范围内调整订单的作业情况，但具体的完成情况必须及时回报计划部门。生产回报的方式很简单，填写每一道工序的流动卡即可。流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入流动卡。