MOM系统打造智慧工厂

随着企业信息化的不断深入，企业业务的扩张、商业模式的创新，智能制造转型升级是制造企业谋求可持续性发展的坚实路径，传统的制造业所呈现出的多种业务的分散网络和数据隔离也面临着诸多问题和挑战，推进信息化和工业化深度融合，是现如今企业解决问题之道。

01行业痛点分析

烟囱式信息化建设：各企业均已建设了大量多用途、独立、混合的各种系统，相互之间数据不通、业务独立、高成本的同时无法合理解决企业问题。成本精算：没有精细化管理投入，导致投料与产出不一致，成本精算难。排产难：影响排产的因素过多，客户订单变更频繁、库存量、机台产量、排产计划不合理都会对排产及产量产生影响。生产流程秩序混乱：流程节点管控不明显、规则不明确、操作不统一、无法复制到新工厂。且时有设备停机、供应延迟、资源缺配、变更混乱的现象。

02产品介绍

通过以上所述的痛点问题，汉软MOM系统打造基于制造业信息化改革的全栈式信息化体系，为企业提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的数字化转型服务，项目覆盖新能源制造全寿命周期管理的各个环节，实现制造过程全过程的信息化管理，通过系统及时还原生产现场状态，校对生产设备指令数据，监控设备运转情况，以便提高生产效率和管理水平，实现公司从制造型企业向服务型企业的战略转变的需要，实现智能制造转型升级的信息化全面更新。MOM系统的实施是以制造运营为主线，在数字化制造运营管理平台和生产现场数据高效无损采集基础上，通过底层传感技术突破和应用，实现生产、质量、配置信息等数据的采集，提高生产作业效率与管理数据透明化。由信息系统驱动，形成产前模拟、产中防错、数据分析和追溯管理、结果反馈的闭环系统，实现对人、机、料、法、环、测，生产六要素数据的全面管控。

03产品优势

01   大统一、全贯通覆盖制造过程全部业务1.不仅覆盖传统MES管理领域业务、制造相关的所有执行业务均已纳入统一业务平台（生产、仓储、工厂物流、质量、设备、人工工时管理）2.统一数据模型、统一数据库、物流、生产、质量业务相互关联）

02   先进架构、高柔性更适应新业务扩展变更1.制造执行专用业务框架和数据模型支持2.Process Builder流程配置器，是柔性高效的流程设计、开发、管理工具3.500多种标准业务组件4.更高的系统交互（ERP、PLM等外部信息系统、现场设备等）5.支持平板和手持终端等便携设备界面优化

 03  多工厂、核心化全球化制造管理的实现1.全球KPI和追溯2.多语言、多时区对应3.COE核心模式方法论支持，业务流程集中管理4.全球产品支持体制