江苏汉软是mes系统企业

公司定位：江苏汉软是一家专注于工业互联网、智能化生产、数字化车间的国家级高新技术企业。公司成立于2013年，位于江苏无锡。

核心业务：公司的核心业务之一就是提供制造执行系统（MES） 的咨询、开发与实施服务。其MES系统是一个低代码配置的智慧型系统，旨在为制造企业提供一体化的生产管理解决方案。

产品与服务：除了MES，汉软还提供包括仓储管理系统（WMS）、高级排程系统（APS）、设备联网系统等在内的智能制造整体解决方案。服务行业覆盖汽车制造、消费电子、机械加工、化工等多个领域。

技术实力：公司起源于机械制造业的高级排程系统研发，产品内核源自德国工业化软件，在智能化生产领域拥有超过十五年的经验。截至2024年，已拥有64项软件著作权。

江苏汉软工业智能技术有限公司（简称“江苏汉软”）成立于2013年，坐落于江苏无锡，是一家专注于工业互联网、智能制造及数字化车间建设的国家级高新技术企业。公司自创立起，便以“让制造更智慧”为使命，致力于为离散制造和流程型制造企业提供从车间底层到企业顶层的一体化数字化转型解决方案。经过十余年深耕，汉软已成长为国内MES（制造执行系统）领域具备核心竞争力的专业厂商，其产品与服务融合了德国先进工业化软件理念与中国本土制造实践，在汽车零部件、消费电子、机械加工、精细化工等行业积累了深厚的技术沉淀和丰富的实施经验。

源于德国技术内核，深耕制造场景

江苏汉软的技术根基可追溯至机械制造业的高级排程（APS）研发项目。公司核心团队早期便与德国工业软件企业深度合作，深刻理解了精益生产、准时制生产和约束理论在离散制造中的应用逻辑。因此，汉软的MES系统并非简单的现场数据采集工具，而是一套以计划排程为牵引、以过程控制为核心、以数据分析为驱动的闭环管理系统。系统采用低代码配置式架构，支持企业根据自身工艺特点、管理粒度快速自定义功能界面、工艺流程和报表模板，极大降低了传统MES“刚性过强、实施周期长、改造成本高”的风险。这种灵活性使汉软MES能够适配多品种小批量、大规模定制以及批量生产等多种生产模式。

一体化产品矩阵，覆盖全价值链

汉软围绕智能工厂建设，打造了完整的软件产品体系：

制造执行系统（MES）：作为核心产品，提供从工单下发、物料拉动、工序报工、质量控制、设备数据采集到产品追溯的完整闭环。系统内置智能防错、Andon异常响应、SPC统计过程控制等功能，并支持与PLC、机器人、传感器等现场设备互联，实现实时生产状态透明化。

高级计划与排程（APS）：基于有限产能约束的智能排程模块，可同时考虑物料、设备、模具、人员等多维约束，快速生成可执行的最优生产计划，有效解决插单、拖期、换型频繁等计划难题。

仓储管理系统（WMS）：与MES无缝集成，实现原材料、半成品、成品的精细库位管理和先进先出控制，支持AGV自动配送和亮灯拣选，提升物流周转效率。

设备联网与数据采集平台（SCADA）：支持OPC UA、Modbus等多种协议，实时采集设备运行状态、工艺参数和产量数据，为设备OEE分析、预测性维护提供数据基础。

此外，汉软还提供与ERP、PLM、CRM等系统的标准接口，确保企业数据流贯通，消除信息孤岛。

行业深耕，价值驱动

汉软深知“行业know-how”是MES成功落地的关键。针对汽车零部件行业，系统强化了批次追溯、FIFO管控和GP12质量拦截；针对消费电子行业，侧重高节拍下的精准防错和人员绩效管理；针对机械加工行业，则深度集成DNC数控程序管理和刀具寿命管理；针对化工行业，实现配方管理、投料防错和全流程批次追踪。凭借深厚的行业属性，汉软已为数百家中大型制造企业成功实施了数字化车间项目，帮助客户平均提升设备利用率约15%，降低质量损失率约20%，缩短生产交付周期约30%。

技术创新与荣誉资质

公司坚持自主研发，截至2024年已获得64项软件著作权，并多次承担省市级智能制造示范项目。其技术团队占比超过70%，核心成员拥有超过十五年的制造业信息化经验。汉软是江苏省软件行业协会会员单位，并通过了ISO9001质量管理体系认证和CMMI软件能力成熟度认证，产品安全稳定，部署方式灵活，支持本地化、私有云及混合云部署。

展望未来

面对工业4.0和中国制造2025的浪潮，江苏汉软正将人工智能、大数据分析、数字孪生等前沿技术融入产品体系，致力于打造“会思考”的智慧MES。公司不仅提供软件产品，更提供从咨询规划、系统实施到运维优化的一站式服务，以持续创新助力制造企业实现高效、敏捷、绿色的智能化转型。选择汉软，不仅是选择一套软件，更是选择一位深谙制造管理之道的长期伙伴。江苏汉软，正以扎实的技术功底和对制造业的深刻理解，为中国智造的崛起贡献自己的力量。