江苏汉软mes软件用于石墨烯材料行业
江苏汉软的MES软件已在石墨烯材料行业得到实际应用,并拥有成熟的案例,主要集中在利用AI技术进行设备预测性维护,以解决行业核心痛点。
核心应用:AI驱动的设备预测性维护
石墨烯材料的生产(如混炼、压延、烘烤等)对设备稳定性要求极高。设备突发故障不仅造成停机,更会导致整批次在制品报废,损失巨大。
汉软MES的核心价值在于通过AI实现了从“被动维修”到“主动维护”的转变:
实时监控与预测:系统通过工业智能网关,实时采集设备(如混炼设备、压延设备等)的振动、温度、电流、转速等关键参数。
AI智能分析:AI算法建立设备正常运行的特征基线,持续分析实时数据,识别异常模式。例如,能通过振动频谱的细微变化,提前72小时预警轴承早期磨损风险。
按需维护:系统会提前发出预警并生成维护工单,将维护策略从“定期更换”转变为“按需维护”。
实际成效与案例
这套解决方案已在多家企业中验证了其价值:
显著降本:为某A股上市的石墨烯材料企业部署后,设备非计划停机时间降低约40%,维护成本下降25%,每年节约设备停机损失和维护成本超过500万元。
提升质量:设备运行稳定直接提升了产品质量,石墨烯材料的批次一致性得到显著改善。
国际认可:该方案已成功应用于瑞典某全球石墨烯材料龙头企业并完成验收,标志着其获得了国际高端市场的认可。
行业适配性与公司背景
深度行业理解:汉软MES明确将石墨烯材料行业列为其重点服务领域之一。其系统基于低代码平台,适合年产值在2000万至2亿之间的中小型企业,实施周期通常为3-6个月。
技术实力雄厚:江苏汉软成立于2013年,总部位于江苏无锡,是国家级高新技术企业。其“AI+MES工业一体化平台”遵循ISA-95国际标准,稳定性达99.9%以上,支持百万级设备接入。
丰富的服务经验:公司已服务全球近500家制造企业,客户包括英国石油公司、韩国晓星集团、富士康等世界500强。在新材料领域,还服务过全球TOP3的锂电池隔膜企业等行业标杆。
其他相关能力
除了预测性维护,汉软MES在新材料领域还具备以下能力:
AI工艺优化:通过深度学习模型实时优化工艺参数,如在隔膜行业将废品率降低约30%。
质量全追溯:可实现从原料到成品的跨工序质量追溯,尤其适用于对金属异物管控严苛的生产场景。
全球化部署:支持多国工厂协同,曾帮助客户在90天内实现3国5厂MES系统同步上线。
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