江苏汉软新材料行业的MES系统在新西兰验收成功

江苏汉软新材料行业的MES系统在新西兰验收成功

江苏汉软新材料行业MES系统在新西兰成功验收，海外智能制造布局再进一步

近日，江苏汉软面向新材料行业打造的MES系统在新西兰项目现场顺利完成验收。这标志着江苏汉软在工业软件出海、跨国项目交付和智能制造解决方案能力方面取得新突破，也为中国MES系统服务全球新材料产业提供了可借鉴的实践案例。

新材料行业通常具有工艺路线复杂、批次管理严格、质量追溯要求高、连续生产与离散加工并存等特点。随着海外客户对生产效率、质量稳定性、合规追溯和精益管理的要求不断提升，传统依赖人工记录、纸质工单和分散系统的管理模式，已难以满足企业数字化升级需求。此次新西兰项目中，江苏汉软围绕客户实际生产痛点，提供了覆盖计划排产、生产执行、物料防错、设备互联、质量检验、SPC分析、批次追溯、仓储物流和可视化看板等模块的一体化MES解决方案。系统通过接口集成ERP、PLC、SCADA等系统，实现从订单下达到生产执行、从原料投入到成品入库的全流程贯通。

项目实施过程中，团队面对跨国时差、语言文化差异、网络环境、数据合规以及现场设备协议多样等挑战。江苏汉软项目团队与新西兰客户、设备厂商及本地IT团队紧密协同，分阶段完成需求调研、蓝图设计、系统配置、二次开发、模拟测试、现场联调、试运行和用户培训。尤其在设备数据采集和工艺参数监控方面，针对新材料生产关键工序，项目组建立了实时数据采集与异常报警机制，确保关键质量特性可监控、可追溯。通过多轮UAT测试和压力测试，系统稳定性、响应速度和业务适配性均达到验收标准。

验收结果显示，系统上线后实现了生产任务数字化下达、工单闭环管理、批次正反向追溯、质量数据自动采集与分析、设备状态实时监控以及报表自动生成等功能。客户可通过管理看板实时掌握计划达成率、良率、能耗、OEE等关键指标，管理层获得更加及时、准确的决策依据。此次验收不仅是对MES系统功能的认可，更是对江苏汉软跨国交付体系、行业理解能力和本地化服务水平的综合肯定。

此次新西兰项目成功验收，对江苏汉软具有多重意义。首先，证明了公司MES产品能够适应海外新材料行业的管理要求和合规环境；其次，积累了跨国项目在语言、时区、数据安全、本地化适配和远程运维方面的经验；再次，提升了江苏汉软在国际市场的品牌影响力，为拓展大洋洲、东南亚、欧洲等市场奠定了基础。对新西兰客户而言，MES系统将帮助其提升生产透明度、质量一致性和运营效率，降低人工依赖与合规风险，为后续智能工厂建设打下坚实基础。

未来，江苏汉软将继续深耕新材料、新能源、精细化工等流程与离散混合制造领域，加强MOM、工业物联网、数据中台和人工智能应用研发，完善全球交付与服务网络。公司将以新西兰项目为标杆，携手更多海外合作伙伴，推动中国工业软件走向世界，为全球制造业数字化、网络化、智能化升级贡献更多方案与价值。