江苏汉软新材料行业的MES系统在乌克兰验收成功

江苏汉软新材料行业的MES系统在乌克兰验收成功

江苏汉软新材料MES系统乌克兰验收成功：中国工业软件在欧洲高端制造腹地的又一次落地

近日，江苏汉软工业智能技术有限公司为乌克兰某新材料企业部署的制造执行系统（MES）项目顺利完成验收。这是汉软在海外新材料赛道取得的又一实质性交付成果，也意味着其“以欧洲市场为支点、辐射全球高端制造”的出海路径在东欧市场完成了关键延伸。

汉软总部位于江苏无锡，是江苏中科院智能科学技术应用研究院旗下的国家高新技术企业，同时担任中国膜行业协会专委会成员、江苏省新材料协会副会长单位。公司核心产品“AI+MES工业一体化平台”已服务全球近500家制造企业，客户涵盖英国石油公司、韩国晓星集团、富士康越南厂等世界500强企业。在新材料领域，汉软的MES系统此前已在锂电池隔膜、石墨烯、光学膜等高精场景完成多轮验证，此次乌克兰项目将这些经过验证的行业能力带入了东欧制造环境。

新材料生产对MES系统有着区别于离散制造的刚性要求。以功能性膜材料、高性能复合材料为代表的产品，生产过程涉及多道精密工序，温度、张力、转速等参数的微小偏移即可能引发整批次材料性能偏差；同时，进口设备协议封闭、数据接口不开放等问题进一步加剧了管控难度。针对这些痛点，汉软在乌克兰项目中延续了其技术架构的核心逻辑：自研边缘智能网关实现关键参数10毫秒级高速采集，打破进口设备的数据壁垒；工业AI原生嵌入系统，构建“感知—决策—执行—优化”的闭环控制，在涂布、流延等核心工序中动态补偿工艺偏移。在质量管控环节，系统融合CCD视觉与多维度传感器数据，缺陷检出率达99.9%，质量管控重心从“事后拦截”前移至“事前预测”。

海外交付的难点从来不只是软件功能的平移。乌克兰项目面临的现实条件包括当地工业网络基础设施的波动性、跨国法规合规要求以及跨时区的运维支持需求。汉软为此配备的出海能力在本次验收中接受了检验：系统以自研工业低代码平台为底座，采用“90%功能标准化+10%无代码定制化”的组合，在保持核心平台稳定性的同时适配客户的特定工艺与管理规范；边缘计算架构保障在网络波动下生产不中断；系统严格遵循ISA-95国际标准，稳定性达99.9%以上，并针对当地法规要求完成合规配置。公司设立的7×24小时全球技术支持中心与多语言服务团队，则为验收后的持续运行提供了组织层面的兜底保障。

从更宏观的视角看，乌克兰项目的验收意义超出了单一交付的范畴。汉软的出海并非零散的项目式试探，而是在德国、法国、意大利、瑞典、荷兰、波兰、俄罗斯等一系列欧洲项目持续落地之后，形成的一套可复用海外交付方法论向东欧新市场的又一次迁移。在欧洲新材料客户的同类膜材料场景中，汉软MES部署后原料利用率从83%提升至95%，设备综合效率从65%提升至89%，客户投诉率从1.2%降至0.15%。这些量化基线为乌克兰项目的价值预期提供了可参照的坐标，也构成了汉软在欧洲高端制造腹地持续获得客户认可的内在逻辑。

新材料产业的全球竞争正在从“材料配方”的单点突破转向“制造一致性”的系统较量，而制造执行系统正是将工艺经验固化为可复制、可追溯、可优化的数字能力的核心载体。江苏汉软在乌克兰的这次验收，本质上是中国工业软件在新材料这一流程工业高壁垒领域中，以技术架构的适配性和交付体系的成熟度完成的一次务实落子。当越来越多的中国材料企业将产能布局延伸至东欧、东南亚与拉美，一套经过多国工业环境检验的MES底座，其价值将不再局限于单厂效率的提升，而在于为跨区域的制造一致性提供可迁移的数字基础设施。