MES系列制造流程数字化

　　制造流程数字化，是指利用数字技术（如物联网、大数据、人工智能、云计算等）对产品从设计、生产、到服务的全生命周期进行数据采集、分析和优化，从而创建一个高度互联、数据驱动、高效灵活的现代化制造模式。

　　一、第四次工业革命

　　当前，我们正生活在第四次工业革命之中！

　　第一次工业革命是1700年代机械化的兴起。在此期间，以劳动力分工、专业化和衡量工业生产率。

　　第二次工业革命出现在1800年代，随着煤炭、天然气、石油和电力等新动力源的引入。电力跨越各大洲，工厂转向批量生产。

　　第三次工业革命出现在1900年代，随着电子、计算机和自动化等一系列其他技术的引入。

　　而第四次工业革命——是关于更高的连接性和流程自动化，包括传感器、高速无线通信（包括5G）、人工智能和云的出现。

　　第四次工业革命的每一项技术本身都具有革命性的力量，而且结合起来将使制造业变得比以往任何时候都更智能、更高效。

　　二、智能制造

　　工业4.0正在由一系列广泛技术的开发和部署推动，这些技术将创建智慧城市、更紧密连接的员工和更高的移动性。智能工厂通过将工业4.0的技术普遍应用，从而实现更好、更自信的数据驱动决策，从而使制造业变得"智能"。智能工厂需要应用到如下技术：

　　工业物联网（IIoT）

　　资产绩效管理（APM）

　　流程自动化

　　5G蜂窝通信

　　云计算

　　区块链

　　虚拟和增强现实

　　自动驾驶车辆（和无人机）

　　机器人和协作机器人

　　人工智能（AI）和机器学习（ML）

　　三、为数字化转型做准备

　　工业4.0时代，新技术不断涌现，公司不知道哪些技术最适合其特定的业务需求，或者应该按什么顺序实施。对于大多数制造商来说，数字化是第一步，而制造执行系统(MES)被认为是构建的基础组件。大多数行业专家推荐采用爬、走、跑的方法实现"数字化转型"。

　　数字化转型是更大的"业务转型"趋势的一部分，涉及重新构想您的业务。它是将手动和基于纸张的流程转移到电子媒介，以便信息立即可用并集中，供其他支持系统和决策者使用。

　　整个行业的数字化转型正在发生。比如借助技术，亚马逊改变了零售业，优步改变了交通运输，爱彼迎改变了住宿业。这些公司都是通过使用现有技术以不同于其他任何人的方式创建、优化和管理业务流程。在此过程中，它们都改变了客户期望并颠覆了各自成熟的行业。

　　数字化转型五步法

　　制造业企业可以采取五个步骤开始其数字化转型:

　　标准化流程

　　流程标准化通常会发现浪费的根源以及质量问题的根本原因。

　　小步快跑

　　通过小的改变如何能带来大的改进。展示可以快速轻松完成的项目成功——然后扩展到多个设施——是激发信心应对更大、更复杂变革的一种方式。

　　拥抱创新

　　鼓励团队探索新技术并尝试新的做事方式，作为"快速失败，向前进"方式创造价值并减少浪费。

　　领导并赋能

　　领导者需要拥抱并传达让每个人都参与为公司工业4.0做准备的战略重要性，并赋予人们对其受托数据的更多控制权和责任。

　　改进项目管理

　　需要培训团队掌握项目管理技术来增加成功的机会，以推动成功完成业务目标和关键交付成果。