制造执行系统MES的定义-多视角解读与核心共识

国际上众多组织和研究机构针对MES展开了深入研究，构建了多种理论框架和体系架构。这些理论和体系涵盖多个关键领域，如MES定义、定位模型、功能模型、数据流模型，以及实施方法模型等。然而，不同组织和机构所提出的理论和体系存在差异，在MES的定义方面也未达成完全统一。

一、AMR对MES的定义

AMR将MES定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统”，为操作人员及管理人员提供计划的执行、跟踪，以及所有资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状态。

二、MESA对MES的定义

1、MESA对MES的定义为：

MES通过信息传递，对从订单下发到产品制造完成的整个生产过程实施优化管理。在工厂内部发生实时事件时，MES能够迅速做出反应、生成报告，并基于实时数据提供指导和处理方案。这种对状态变化的即时响应能力，使得MES能够有效减少无附加值的活动，从而高效指导工厂生产运营，不仅提升了工厂的按时交货能力、改善了物料的流通性能，还提高了生产的回报率。此外，MES通过双向直接通信，在企业的内部，以及整个产品供应链中传递有关产品行为的关键任务信息。

2、MESA在MES定义中强调三点：

其一，MES是对整个车间制造过程的优化，而非仅仅解决某个特定的生产瓶颈；

其二，MES必须具备实时收集生产过程数据的功能，并能进行相应的分析和处理；

其三，MES需与计划层和控制层进行信息交互，通过连续信息流来实现企业信息全集成。

三、ISA对MES的定义

ISA发布ISA-95《企业与控制系统集成标准》（简称ISA-95），目的是建立企业信息系统的集成规范。ISA-95通过分层架构、功能模型及数据规范，为MES提供了明确的定义和实施框架。该标准将MES归为其五层架构模型中的第3层（制造运营管理层），负责连接企业计划层（第4层）与车间控制层（第2层），实现生产指令执行与实时数据反馈

四、NIST对MES的定义

美国国家标准与技术研究院（National Institute of Standards and Technology, NIST）对MES的定义是：MES是软件和硬件组件的集合，能够管理和优化从订单启动到产品完工的生产活动。在保持最新和准确数据的同时，MES可以指导、启动、响应和报告工厂活动，为辅助企业决策提供有关生产活动的关键任务信息。

五、我国发布制造执行系统功能体系结构标准

2010年12月1日，我国发布GB/T 25485—2010《工业自动化系统与集成制造执行系统功能体系结构》，该标准明确了制造执行系统在整个制造类企业集成系统中的定义、主要功能、系统的层次划分、MES通用的功能体系结构，并提供了实际企业MES的参考示例。

六、E-works对MES的理解

e-works认为，MES是一套对生产现场进行综合管理的集成系统。MES采用集成化的理念，取代了以往车间应用的分散式软件系统，如设备管理、质量管理、生产排程、数据采集软件等。MES涉及车间现场管理的人、机、料、法、环、测、能（5M2E），从生产排程、生产计划执行、生产工艺指导、生产过程追溯、车间现场数据采集、生产物料供应、设备管控、生产质量管控、在制品管理、人员排班、生产绩效分析等多个维度对生产现场进行集成管理。制造企业应用MES的核心价值在于实现生产现场的透明化，实现生产过程的全程追溯，提升产品的按期交付率，遵从行业法规与标准，提高设备和人员绩效，提高生产质量等。

MES是智能工厂的核心系统。