江苏汉软新材料行业的MES系统在菲律宾验收成功

江苏汉软新材料行业的MES系统在菲律宾验收成功

江苏汉软新材料行业MES系统在菲律宾验收成功

近日，江苏汉软工业智能技术有限公司为菲律宾某新材料企业部署的制造执行系统（MES）项目顺利完成验收。这是继德国、法国、意大利、瑞典等欧洲项目及新西兰项目之后，汉软在东南亚市场取得的重要突破，标志着中国自主研发的“AI+MES工业一体化平台”在全球高端新材料制造领域持续获得国际客户认可。

一、技术底座：低代码平台与AI深度融合

此次在菲律宾验收的MES系统，以汉软自研的工业低代码平台为技术底座，实现了“90%功能标准化+10%无代码定制化”的灵活组合。系统严格遵循ISA-95国际标准，稳定性达99.9%以上，支持百万级设备点位并发接入。在技术架构上，汉软将工业AI原生嵌入MES系统，构建了“感知—决策—执行—优化”的全闭环智能控制体系，自研边缘智能网关可兼容32种行业专用设备协议，实现关键参数10毫秒级高速采集。

二、破解新材料行业核心痛点

新材料生产对工艺稳定性和批次一致性有着极为严苛的要求。以高性能膜材料、碳纤维、石墨烯等为代表的高端新材料，其生产过程涉及混炼、压延、烘烤等多道精密工序，设备任何微小波动都可能导致整批次材料性能偏差。针对这一行业共性难题，汉软在MES系统中部署了基于AI的设备预测性维护模块，通过工业智能网关实时采集关键设备的振动、温度、电流、转速等参数，建立设备正常运行状态的特征基线，AI算法持续分析实时数据与基线的偏差，能够提前识别设备异常模式。在已有的海外项目中，这一技术路径已得到充分验证——以瑞典某全球石墨烯材料龙头企业项目为例，系统上线后设备非计划停机时间降低约40%，维护成本下降25%。

三、跨国交付的方法论沉淀

汉软的国际化战略并非一蹴而就。从德国工厂为期一周的系统测试评估，到法国项目的分阶段验收，再到意大利、瑞典、新西兰项目的相继落地，汉软逐步建立起一套成熟的海外交付方法论。针对制造企业出海需求，汉软MES系统可精准适配海外各国法规要求，边缘计算架构能够应对海外网络不稳定等挑战，确保生产不中断。公司还设立了7×24小时全球技术支持中心，承诺2小时内响应客户需求。在此次菲律宾项目中，汉软团队面对跨国时差、语言文化差异以及现场设备协议多样等挑战，与当地客户及IT团队紧密协同，分阶段完成需求调研、系统配置、现场联调和用户培训，确保系统稳定运行并顺利通过验收。

四、东南亚市场拓展的战略意义

菲律宾近年来积极推动制造业数字化转型，新材料产业作为其战略性新兴产业之一，对制造执行系统的技术要求不断提升。汉软在菲律宾的成功验收，其意义超越了单一项目的交付。从产业层面看，这意味着汉软的MES系统在功能完备性、运行稳定性和国际化合规性等方面经受住了东南亚市场的实践检验。从战略层面看，此次验收进一步验证了汉软“以欧洲市场为支点、以东南亚为增长极、辐射全球高端制造”的出海路径的可行性。目前，汉软已服务全球近500家制造企业，客户涵盖英国石油公司、韩国晓星集团、富士康越南厂等世界500强企业。

随着全球新材料产业竞争日趋激烈，数字化能力正成为决定企业核心竞争力的关键变量。江苏汉软在菲律宾的成功实践，为中国工业软件企业参与国际高端制造数字化竞争提供了又一有力注脚，也为更多中国新材料企业“走出去”提供了可借鉴的数字化范本。